منوی اصلی
مجموعه مطالب مهندسی مواد و متالورژی
رشته مهندسی مواد، عاملی برای پیشرفت کشور عزیزمان ایران
  • امید اشکانی پنجشنبه 20 شهریور 1399 11:03 ب.ظ نظرات ()

    چدنها در مقایسه با فولادهای كربنی دارای قابلیت جوشكاری كم و محدود تری هستند . در میان چدن ها ، چدن با گرافیت كروی بهترین جوشپذیری را دارا است و بعد از آن چدن چكش خوار قرار دارد . جوشكاری چدن خاكستری به مهرت و توجه ویژه نیاز دارد و چدن خاكستری را به دشواری زیاد می توان جوشكاری كرد .
    با این ملاحظات دامنه جوشكاری چدنها بسیار محدود می شود و صرفا به تعمیر و اصلاح قطعات ریخته شده و قطعات فرسوده و شكسته شده منحصر می گردد .

    علت های جوش پذیری محدود چدن ها :

    - بعلت زیادی كربن در فلز مبنا ، سیكل جوشكاری باعث ایجاد كاربیدهایی در منطقه فلز جوش و تشكیل فاز مارتنزیت پركربن در منطقه متاثر از حرارت haz میشود . هردوی این ریز ساختار ها شكننده بوده و باعث ایجاد ترك در حین جوشكاری و یا بعد از آن می شود . این مطلب در مورد تمامی چدن ها مصداق دارد .

    با توجه به عامل اول شكنندگی منطقه HAZ به میزان و سهولت حل شدن گرافیت در آستنیت در حین جوشكاری بستگی پیدا میكند. در مورد چدن خاكستری كه دارای پولك های گرافیتی با سطح رویه نسبتا وسیعی می باشند، انحلال این نوع گرافیت در آستنیت به سهولت انجام می شود . در حالیكه در مورد چدن با گرافیت كروی ، چون نسبت حجم رویه به حجم كره گرافیت كم می باشد بنابراین مقدار گرافیت كمتری در آستنیت حل میگردد و در نتیجه كاربید های درشت كمتری و مارتنزیت كم كربن تری در منطقه HAZ تشكیل میشود. این مطلب گواه دیگری بر قابلیت بهتر جوش پذیری چدن با گرافیت كروی در مقایسه با سایر انواع چدن هاست.
    برای اجتناب از تمایل منطقه حرارت پذیرفته به ترك خوردن لازم است كه قطعه چدنی را در موقع جوشكاری با قوس برقی با انرژی حرارتی كم جوشكاری نمود. زیرا این روش باعث كاهش پهنای منطقه سخت و شكننده كنار فلز جوش می شود. برای غلبه بر سختی و تردی منطقه حرارت پذیرفته اعمال تدابیری نظیر پیش گرمایش و خنك كردن تدریجی قطعه جوشكاری شده ضرورت دارد.

    در مورد جوشكاری چدن با قوس الکتریکی دامنه درجه حرارت پیش گرم از درجه حرارت محیط كارگاه تا 300 درجه سلسیوس توصیه میشود. این حرارت برای جوشكاری با استیلن در محدوده 450-650 درجه 
    سلسیوس  قرار دارد. چدن خاكستری به حرارت پیش گرم بیشتر و زیادتر و چدن با گرافیت كروی و چدن چكش خوار به درجه حرارت پیشگرم كمتری نیاز دارند. درجه حرارت پیش گرم و محدوده آن به نوع چدن ، اندازه قطعه ، روش جوشكاری ، نوع الكترود و مقدار فلز جوشی كه باید رسوب داده شود بستگی پیدا میكند .
    در مورد قطعات حساس ریختگری چدنی ، درست پس از خاتمه جوشكاری عملیات تنش زدایی از طریق حرارت دهی قطعه تا حدود 600 درجه 
    سلسیوس  و نگهداری در این حرارت بمدت كافی صورت می پذیرد.
    آخرین ویرایش: پنجشنبه 20 شهریور 1399 11:06 ب.ظ
    ارسال دیدگاه
  • امید اشکانی شنبه 15 شهریور 1399 08:13 ق.ظ نظرات ()


    کلیه روشهای جوشکاری مقاومتی بر این اساس استوار هستند که با عبور جریان الکتریکی از فلز، مقاومت فلز در برابر عبور این جریان، باعث گرم شدن مواد پایه خصوصا در ناحیه فصل مشترک دو جزء شده و با افزایش جریان نهایتا منجر به ذوب و اتصال در فصل مشترک می شود. 

    در پژوهش حاضر به بررسی اثر تغییرات شدت جریان در روش مقاومتی سربه سر بر خواص مکانیکی اتصال همجنس فولاد ST37 در فشار ثابت پرداخته شده است. جریانهای انتخاب شده شامل 2850، 3900، 4300 و 5600 آمپر بود. آزمونهای انجام شده شامل آزمونهای کشش و میکرو سختی سنجی ویکرز بود که نرخ کشش در این آزمون 1 میلی متر بر دقیقه در نظر گرفته شد. استحکام کششی فولاد پایه قبل از جوش 380 مگاپاسکال و سختی 203 ویکرز گزارش شد. نتایج نشان داد که در جریان 2850 آمپر استحکام کششی 376 مگاپاسکال، در جریانهای 3900 و 4300 استحکام کششی برابر و حدود 318 مگاپاسکال و در جریان 5600 آمپر استحکام کششی 295 مگاپاسکال گزارش شد. با افزایش جریان از 2850 به 5600 آمپر، حرارت ورودی افزایش پیدا خواهد کرد و با توجه به افزایش حرارت ورودی، منطقه متاثر از حرارت گستردهتر شده و دانه ها در اثر افزایش حرارت ورودی درشت تر شوند، که نتیجه آن کاهش استحکام به مقدار 81 مگاپاسکال میباشد. همچنین پروفیل سختی نشان داد که سختی در منطقه جوش از 203 به حدود 265 ویکرز افزایش داشته است.

    برای دانلود ادامه مطلب و مقاله کامل بر روی تصویر زیر کلیک کنید

    How to Get People to Click on Your Buttons: A Crash Course - Business 2  Community

    آخرین ویرایش: شنبه 15 شهریور 1399 08:18 ق.ظ
    ارسال دیدگاه
  • امید اشکانی پنجشنبه 29 فروردین 1398 12:50 ب.ظ نظرات ()
    همواره آموزش جوشکاری یکی از مشکلاتی بوده است که تمامی حرفه ای ها با آن مشکل داشته اند. نرم افزار IWE یک نرم افزار آموزشی به صورت چند رسانه ای است که قابلیت نصب بر روی اکثر سیستم های کامپیوتری را دارد. این نرم افزار به افراد آموزش می دهد که چطور با دانش علمی جامع و درک فنی و تکنولوژیکی جوشکاری، در بهترین سطح حوزه کاری صنعت جوش، به عنوان یک هماهنگ کننده در پروژه های مرتبط با جوشکاری ایفای نقش کنند. 

    Capture2.jpg

    امروزه نمی توان نقش جوش را در تولید قطعات، سازه های عظیم، ساختمان ها، پل ها و حتی در ریزترین قطعات نظیر قطعات رایانه، در نظر نگرفت. مهندسی جوش در بیش از 65 درصد محصولات تولید شده مشارکت دارد. تقریبا هر بخش از اقتصاد تا حد زیادی به جوش و مواد بستگی دارد. مهندسین جوش از علم و مهارت های ریاضی خود برای حل مشکلات استفاده می کنند و باید خواص داخل جوش را درک کنند تا از ایمن بودن و سلامت ساختار جوشکاری شده اطمینان حاصل کنند.در نرم افزار IWEآموزش به شکل یک دوره بر اساس دستورالعمل های IAB-252-07 ارائه می شود. 

    در این نرم افزار آموزش های زیر به طور کلی قابل دسترس است. 

    معرفی فرایند های جوشکاری و تجهیزات مرتبط با آن

    متالورژی جوش و طبقه بندی فلزات از نظر رفتار در حین جوشکاری

     محاسبه نیرو ها و تنش ها و معرفی انواع جوش

     کنترل فرایند های جوشکاری و آشنایی با مشکلات استفاده از روش های جوشکاری نادرست

     شناخت تکنیک های بازرسی و سیستم های تضمین کیفیت در صنعت جوش

    برای دانلود رایگان نرم افزار به ادامه مطلب مراجعه فرمایید.

    کاربران عزیز در صورت نیاز به هر نوع آموزش و کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید. 

    o.ashkani@yahoo.com

    آخرین ویرایش: - -
    ارسال دیدگاه
  • امید اشکانی پنجشنبه 9 اسفند 1397 11:53 ب.ظ نظرات ()

    جوشکاری یکی از روش‌های تولید می‌باشد. هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی (فلز، سرامیک، پلیمر، کامپوزیتبه‌یکدیگر است؛ به‌گونه‌ای که خواص اتصال برابر با خواص مادهٔ پایه باشد.

    جوشکاری همچنین یکی از فرایندهای اتصال دائمی قطعات (فلزی یا غیرفلزی)، به روش ذوبی یا غیر ذوبی، با به‌کارگیری یا بدون بکارگیری فشار، با استفاده یا بدون استفاده از ماده پرکننده می‌باشد. فرایندهای جوشکاری به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوندفرایندهای جوشکاری ذوبی و فرایندهای جوشکاری غیر ذوبی.

    WELDER_1_-_Copy.jpg

    طبق طبقه‌بندی استانداردهای مدیریت کیفیت جوشکاری جزء فرایندهای ویژه طبقه‌بندی شده‌است که این نشان‌دهندهٔ این است که برای کنترل کیفیت و تضمین کیفیت این فرایند ویژه می‌باید پیش‌بینی‌های خاصی انجام داد. به این منظور پیش از عملیات جوشکاری تمام پارامترها دخیل در فرایند شامل مواد اولیه (آلیاژها)، دستگاه و تنظیمات آن، مواد مصرفی و جوشکار بر طبق استاندارد (ایزو ۳۸۳۴) مورد ارزیابی و بررسی و تأیید قرار می‌گیرند

    سازمان بین المللی استاندارد با توجه به کاربردهای مختلف جوش، در تمامی زمینه ها استانداردهای مختلفی را منتشر کرده است که در زمینه های مختلف می توان از آنها استفاده و بهره برداری کرد.در ادامه مطلب لیست کاملی از تمامی استانداردهای جوشکاری بر اساس ISO  به همراه تعدادی از استانداردهای برای دانلود رایگان قرار داده شده است. 

    به منظور مطالعه لیست کامل استانداردها و دریافت استانداردهای جوشکاری بر پایه ایزو به ادامه مطلب مراجعه کنید. 

    آخرین ویرایش: پنجشنبه 9 اسفند 1397 11:54 ب.ظ
    ارسال دیدگاه
تعداد صفحات : 3 1 2 3
شبکه اجتماعی فارسی کلوب | Buy Mobile Traffic | سایت سوالات