قالب وب سایت
مجموعه مطالب مهندسی مواد و متالورژی
رشته مهندسی مواد، عاملی برای پیشرفت کشور عزیزمان ایران 
مدیر وب سایت
نظر سنجی
چه مطالبی مفیدتر است؟






لینک های مفید
نورد و انواع آن


نورد (به انگلیسی: Rolling) یکی از روش‌های شکل‌ دهی مواد دارای قابلیت تغییر شکل پلاستیک است.


File:نورد میلگرد.jpg

در دماهای پایین و نزدیک دمای اتاق تنها فلزات و برخی از پلیمرها قابلیت تغییر شکل پلاستیک مناسب از خود نشان می‌دهند. برای افزایش این قابلیت و همچنین شکل‌دهی موادی که در دماهای پایین نورد آنها امکان پذیر نیست، از نورد گرم استفاده می‌شود.


هدف مهندسی نورد فلزات عبارت است از تغییر فرم شمش یا ورق به شکل مورد نظر. معمولا محصول نهایی نورد، تولید ورق یا میلگرد است. پس از اتمام تغییر فرم، محصول نهایی توسط دستگاههای برشی خط مانند قیچی واره به طول مورد نظر برش داده شده و پس ازعملیات تکمیلی و کنترل، بسته بندی گردیده و به انبار محصول حمل می‌شود.


به طور کلی نورد به دو صورت گرم و سرد وجود دارد:

در نورد گرم شمش پـس از رسیدن به درجه حـرارت مورد نظر (معمولا بالاتر از 1100 درجه سانتیگراد) در کوره‌های نورد از بین چند مجموعه غلتک در حال چرخش عبور نموده و با کاهش متوالی مقطع نهایتا به فرم مورد نظر تبدیل می‌شود.

در نورد سرد هدف کاهش ضخامت ورق تحت فشار بسیار زیاد است. از ویژگی های این نوع نورد که معمولا در دمای اتاق و حداکثر تا 200 درجه سانتیگراد انجام می شود می توان به افزایش سختی ماده موردنظر، افزایش نابجایی در ساختار کریستالی و افزایش تنش تسلیم (تسلیم (مهندسی)) اشاره نمود.


مزایای نورد سرد:

- در غیاب سرما و اکسیداسیون، تلورانس کمتر و پرداخت سطح بهتری حاصل می شود. (برخلاف نورد گرم که دارای پوشش اکسیدی است.)

- روغن کاری راحت تر انجام می گیرد.

- قابلیت تولید ورقهای نازک


نورد پیوسته:

چنانچه حجم تولید توجیه كننده هزینه سرمایه گذاری اولیه باشد، محصولات به روش نورد پیوسته تولید می شوند. در نورد پیوسته مقدار ماده ای كه در یك زمان (در یك مقطع زمانی معین) از هر غلتك می گذرد یكسان است. بنابراین چنانچه سطح مقطع كوچكتر یا بزرگتر شود، سرعت غلتكها نیز متناسب با آن بیشتر یا كمتر می شود تا بدین ترتیب تغییر ضخامتها و طولهای كنترل در مراحل مختلف، قابل بالانس باشد.


نورد حلقه ای:

با كاهش ضخامت حلقه، قطر آن افزایش می یابد. در فرآیند نورد حلقه ای، غلتك خارجی نیرو و سرعت را اعمال می كند و غلتك درونی به صورت آزاد گردش می كند. بنابراین ضخامت حلقه به تدریج كاهش و قطر آن افزایش می یابد. پس پهنای حلقه، معمولاً موضوع افزایش نیست.

كاربرد: موشك، توربین، هواپیما، صنایع هوا فضا، لوله كشی و مخازن تحت فشار.


File:نورد حلقه ای.jpg


منابع و مآخذ :

H.Y. Sohn, S. Sridhar, Descriptions of high-temperature metallurgical processes, in Fundamentals of metallurgy, Ed. Seshadri Seetharaman, Woodhead Publishing Limited, 2005. p 32. ISBN 978-1-85573-927-7




طبقه بندی: شکل دادن فلزات، نورد و انواع آن،
برچسب ها: نورد و انواع آن،
دنبالک ها: بانک اطلاعات مهندسی مواد و متالورژی،
[ یکشنبه 30 آذر 1393 ] [ 01:48 ب.ظ ] [ امید اشکانی ]
.: Web Site Theme by Engineer Omid Ashkani :.

درباره وب سایت


با سلام.

به وب سایت بانک اطلاعات مهندسی مواد و متالورژی خوش آمدید. در این وب سایت سعی داریم تا بهترین مطالب را برای شما قرار دهم.

شما در این وب سایت می توانید از به روز ترین مطالب علم مواد و مهندسی متالورژی بهره مند شوید.

امیدوارم مطالب جمع آوری شده مفید واقع شود.

در نهایت لازم می دانیم ، ذکر کنیم ، مطالب این وب سایت کاملا تابع قوانین جمهوری اسلامی ایران است.

استفاده از مطالب این وب سایت تنها با ذکر منبع و نام نویسنده مجاز است که این امر، بسیار مهم است نه تنها در استفاده از مطالب این وب سایت بلکه در تمامی موارد ذکر مراجع بسیار پر اهمیت است.

با تشکر

موضوعات
آمار سایت
بازدیدهای امروز : نفر
بازدیدهای دیروز : نفر
كل بازدیدها : نفر
بازدید این ماه : نفر
بازدید ماه قبل : نفر
تعداد نویسندگان : عدد
كل مطالب : عدد
آخرین بروز رسانی :

  • آریس مت
  • میهن بلاگ
  • بک لینک
  • از قدیم تا کنون