قالب وب سایت
بانک اطلاعات مهندسی مواد و متالورژی
رشته مهندسی مواد و متالورژی ، پایه همه مهندسی ها . 
مدیر وب سایت
نظر سنجی
نظر شما راجع به وبلاگ چیست؟






لینک های مفید
جوشکاری فلزات رنگین

جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت ( یا فلزات غیر آهنی)

فلزات غیر آهنی یا فلزات رنگی به فلزاتی گفته می شود که فاقد آهن و یا آلیاژهای آن باشند مانند مس – برنج – برنز- آلومینیوم- منگنز- روی و سرب
تمام فلزات رنگین را با کمی دقت و مهارت و آشنائی با اصول جوشکاری می توان جوش داد و برای جوشکاری این نوع فلزات بایستی خواص فلز را در نظر گرفت.

جوشکاری مس با گاز

بهترین طریقه برای جوشکاری مس جوشکاری با اکسیژن است( جوش اکسیژن = اتوگن= استیلن= کاربید اصطلاحات مختلف متداول می باشند) ضمناً می توان جوشکاری مس را با قوس الکتریک یا جوش برق نیز انجام داد.

ورقه های مس را مانند ورقه های آهنی برای جوشکاری آماده می کنند یعنی سطح بالائی را تمیز نموده و از کثافات و روغن پاک نموده و در صورت لزوم سوهان می زنند. ولی چون خاصیت هدایت حرارت مس زیادتر است باید مقدار آمپر را قدری بیشتر گرفت. بهتر است همیشه با قطب مستقیم جوشکاری را انجام داد ( با جریان مستقیم و الکترود مثبت) زاویه الکترود نسبت به کار مانند جوشکاری فولاد است. طول قوس حداقل باید 10 تا 15 میلی متر باشد, برای جوشکاری مس می توان از الکترودهای ذغالی استفاده کرد. الکترودهای جوشکاری مس بیشتراز آلیاژ مس و قلع و فسفر ساخته شده اند و گاهی نیز از الکترودهای که دارای فسفر- برنز- سیلکان یا آلومینیوم هستند استفاده می کنند چون انبساط مس در اثر گرم شدن زیاد است فاصله درز جوش را در هر 30 سانتیمتر در حدود 2 تا 3 سانتیمتر زیادتر در نظر می گیرند. خمیر روانساز مس معمولاً در حرارت 700 تا 1000 درجه ذوب می شود و به صورت تفاله (گل جوش) سبکی روی کار قرار می گیرد و از تنه کار به علت کف کردن در روی کار نباید استفاده شود. بدون روانساز هم می توان مس را جوش داد و معمولاً از براکس استفاده می گردد. مس را به وسیله شعله خنثی جوش دهیم تا تولید اکسید مس نکند چون ضریب هدایت حرارت مس زیاد است باید پستانک جوشکاری مشعل 1 تا 2 نمره بیشتر از فولاد انتخاب شود. بهتر است مس را قبل از جوشکاری گرم نمائیم و با سیم جوشکاری مخصوص جوش داد برای جوشکاری صفحه 5 میلیمتری سیم جوش 4 میلیمتری کافی است و از وسط ورق شروع به جوشکاری می نمائیم و وقتی فلز هنوز گرم است روی آن چکش کاری می شود تا استحکام درز جوش زیاد شود.

جوشکاری سرب

در این نوع جوشکاری بیشتر از گاز هیدروژن و اکسیژن استفاده می گردد. در جوشکاری سرب احتیاج به گرد مخصوص نیست ولی باید قطعات کار را قبل از جوشکاری کاملاً صیقلی نموده سیم جوش سرب باید کاملاً خالص باشد چون سرب مذاب بسیار سیال می باشد. لذا جوشکاری درزهای قطعات سربی که به وضع قائم قراردارند بسیار دشوار و مستلزم مهارت و تجربه زیاد است.

جوشکاری چدن با برنج یا لحیم سخت برنج

چدن را می توان با برنج جوش داد. قطعات چدنی را باید همان طوری که برای جوشکاری با سیم جوش چدنی آماده می شوند برای برنج جوش آماده ساخت. لبه های درز جوش را باید به وسیله سوهان یا ماشین تراشید و هیچگاه لبه های درز قطعات چدنی را با سنگ سمباده پخ نزنید. زیرا ذرات گرافیت روی ذرات آهن مالیده می شوند و لحیم سخت خوب به چدن نمی چسبد. قطعات چدنی را قبل از شروع به جوش دادن حدود 210 تا 300 درجه سانتی گراد گرم کنید و گرد جوشکاری مخصوص چدن به کار برید تا بهتر به هم جوش بخورد.

نقطه ذوب سیمهای برنجی باید در حدود 930 درجه سانتی گراد باشد. سیمهای برنجی که برای جوش دادن قطعات چدنی به کار می روند دارای مقدار زیادی مس است و کمی نیکل نیز دارند . نیکل اتصال لحیم را به چدن آسان می کند و نقطه ذوب زیاد آن موجب سوختن گرافیت درز جوش می شود . در جوشکاری چدن با برنج از شعله ملایم پستانک بزرگ با فشار کم استفاده کنید. اگر فشار شعله زیاد باشد گرد جوشکاری از درز خارج می شود و در نتیجه قطعات چدنی خوب به هم جوش نمی خورند. قطعات چدنی را باید پس از جوشکاری در محفظه یا جعبه ای پر شن یا گرد آسپست قرار داد تا بتدریج خنک شود و سبب شکنندگی و ترک و سخت شدن چدن نگردد.

جوشکاری منگنز

از منگنز به صورت خالص استفاده نمی شود در جهت عکس از آلیاژهای ماگنزیوم استفاده می شود که برای ریختگی فشاری از آن استفاده می گردد . به جای آلیاژهای Mg. Mn و Mg. Al و Mg AlZn امروزه از آلیاژهای مخصوصاً محکم Zr و Th استفاده می شود.

برای جوشکاری ماگنزیوم و آلیاژهای آن از همان شرایط جوشکاری آلومینیوم استفاده می گردد.

قابلیت هدایت حرارت زیاد و انبساط سبب پیچش زیاد کار می شود. ماگنزیوم در درجه حرارت محیط به سختی قابل کار کردن است و در 250 درجه می توان به خوبی کار گرد.

جوشکاری برنج با گاز

برنج مهمترین آلیاژ مس است و از مس و روی و گاهی قلع و مقداری سرب تشکیل می شود، این فلز در مقابل زنگ زدگی و پوسیدگی مقاوم است. چون روی در حرارت نزدیک ذوب برنج تبخیر می گردد بنابراین جوشکاری با این فلز مشکل می باشد. برنج از 60 درصد مس و 40% روی و گاهی مقداری سرب تشکیل شده است. درموقع جوشکاری روی به علت بخار شدن و اکسید روی محل جوش را تیره کرده و عمل جوشکاری را مشکلتر می نماید. ضمناً گازهای حاصله خطرناک بوده و باید از محل کار تخلیه گردند. درموقع جوشکاری روی حرکت دست بسیار مهم است و باید حتی الامکان سرعت دست را زیاد کرده وگرده جوش کمتری ایجاد نمود تا فرصت زیادی برای تبخیر روی نباشد. برنج را می توان با الکترودهای گرافیتی و معمولی جوشکاری نمود، درجوشکاری برنج از قطب معکوس استفاده می شود.

فاصله قوس الکتریکی باید حداقل 5 تا 6 میلیمتر باشد. برنج ساده تر از فولاد و چدن و مس جوش داده می شود و استحکام و قابلیت انبساط آن درمحل درز جوش بسیار خوب است. توجه شود چون انقباض و انبساط برنج زیاد است نمیتوان به وسیله چند نقطه جوش به هم وصل کرد بلکه بایستی به کمک بست هائی که در حین جوشکاری می توان آنها را به هم متصل نمود از پیچیدگی جلوگیری شود.

توجه شود که در جوشکاری از سیمهای مخصوص جوشکاری برنج که مقدار مس آن 42 تا 82 درصد است استفاده نمائید و برای جلوگیری از اکسیداسیون از گرد جوشکاری استفاده می شود و از استعمال تنه کار در جوشکاری برنج باید خودداری شود زیرا درز جوش را خورده سوراخ سوراخ و متخلخل می سازد و شعله را باید طوری تنظیم کرد که اکسیژن آن از استیلن بیشتر باشد زیرا روی در حرارت 419 درجه ذوب و در 910 درجه تبخیر می شود و رسوبی از روی و اکسید روی در کنار درز جوش به وجود می آید. مقدار اکسیژن شعله بستگی به نوع آلیاژ دارد و می توان قبلاً قطعه ای از آن را به طور آزمایشی جوش داد و اگر درز جوش سوراخ و خورده نشد خوب است. و اکسیژن زیاد هم باعث کثیف شدن جوش می شود . ورقهای نازکتر از 4 میلیمتر را از راست به چپ و ورقهای ضخیم تر از 4 میلیمتر را از چپ به راست جوش می دهند. به چکش کاری و خروج دود خطرناک و استفاده از ماسک مخصوص وباز نمودن پنجره وهواکش باید توجه نمود.

جوشکاری فولاد زنگ نزن با گاز

قابلیت هدایت حرارت فولاد زنگ نزن کمتر از فولاد معمولی می باشد و می توان سر مشعل را کوچکتر انتخاب کرد. شعله جوشکاری باید برای جوش فولاد زنگ نزن خنثی باشد زیرا اکسیژن یا استیلن اضافی با عناصر تشکیل دهنده فولاد زنگ نزن ترکیب شده و درز جوش خورده پس از مدتی زنگ می زند . روانساز جوشکاری فولاد زنگ نزن را به صورت خمیر در آورده روی درز جوش می مالیم . سیم جوش باید حتی المقدور از نوع خود فولاد زنگ نزن انتخاب شود و بهتر است تسمه باریکی از جنس همان فولادی که باید جوش داده شود را بریده و به جای سیم جوشکاری استفاده کرد.
در روش جوشکاری این فولاد مشعل را باید طوری نگهداشت که زاویه آن نسبت به کار بین 80 تا 90 درجه باشد . زاویه سیم جوش در حدود 20 تا 40 درجه است وسیم جوشکاری را جلوی مشعل نگذارید تا همزمان با لبه کار ذوب شود و نوک مخروطی باید با ناحیه مذاب تماس داشته باشد تا از اکسیده شدن فلز جلوگیری کند. و شعله را نباید یک دفعه از کار دور نمود زیرا درجه انبساط فولاد زنگ نزن بیشتر از فولاد معمولی است و بابست های مخصوص از پیچیدن و کج شدن آن در موقع جوشکاری باید جلوگیری کرد فاصله لبه کار را باید برای هر 30 سانتیمتر 3 الی 4 میلیمتر بیشتر در نظر گرفت. پس از تمام شدن کار جوشکاری به وسیله برس و شتشو مواد اضافی تفاله و روانساز و یا گرد جوشکاری اضافی را باید کاملاً تمیز کرد و بر طرف نمود.

جوشکاری فولادهای مولیبدونی

وقتی که به فولاد مولیبدون اضافه شود مقاومت آن را بالا می برد مخصوصاً در حرارتهای زیاد ، بنابراین موارد استعمال این نوع فولاد بیشتر در لوله هائی که تحت فشار و حرارت زیاد باشد بیشتر است. بعضی از فولادهای مولیبدونی دارای مقداری کرم نیز هستند این آلیاژ را که مولی کرم می نامند بیشتر در ساختن قطعات مقاوم هواپیما به کار برده می شوند. جوشکاری این فولاد مانند جوشکاری آهن می باشد با این تفاوت که برای مقاوم بودن جوش باید از الکترود نوع E_7010 و E_7012 و E_7020 استفاده شود و برای قطعات ضخیم که گرده های پهن مورد احتیاج است می توان از فولادهای قلیائی (E_7016 ، E_7015 (LOWHYDROGE استفاده نمود. در مورد جوشکاری ورقهای 5 میلیمتر و ضخیمتر لازم است بعد از جوشکاری 1200 الی1250 درجه فارنهایت گرم کرده و برای ضخامت 5/12 میلیمتر به مدت یک ساعت گرم نگهداشت و بعد از آن باید قطعه به آهستگی سرد نمود به طوری که در هر ساعت 200 الی 250 درجه فارنهایت از حرارت آن کاسته شود وقتی که قطعه به 150 درجه فارنهایت رسید بعد می توان قطعه را در هوای معمولی سرد کرد.

جوشکاری مونل واینکونل

فلز مونل آلیاژی است از 67 % نیکل 30% مس و مقدار کمی آهن و آلومینیوم ومنگنز.
فلز اینکونل آلیاژی است از 80% نیکل ، 15% گرم و 5% آهن.
این دو فلز به علت مقاومت زیادی که در مقابل زنگ زدگی دارند برای ساختن تانکر و ظروف حامل مایعات به کار می روند.
مونل و اینکونل را می توان با الکترودهای پوشش دار به آسانی آهن جوشکاری کرد.
بنابراین جوشکاری این فلزات در تمام حالتها امکان پذیر است ولی بهتر است که درحالت تخت عمل انجام گیرد. قطعاتی که ضخامت آنها کمتر از 5/1 میلیمتر است نباید با قوس الکتریکی جوشکاری نمود. برای جوشکاری مونل واینکوئل باید عملیات زیر را انجام داد.
  1. قشر نازک اکسید تیره رنگ را از نقاطی که باید جوشکاری کرد به وسیله برس یا سمباده پاک نمائید.
  2. به گرم کردن قبلی احتیاجی نیست.
  3. از الکترودهای با پوشش ضخیم استفاده به عمل آید.
  4. درمورد جوشکاری حالت تخت زاویه الکترود نسبت به خط قائم درجه و در مورد حالتهای دیگر الکترود عمود بر صفحه باید باشد.
  5. – گرده های باریک ایجاد گردد.

جوشکاری طلا

جوشکاری طلا به طریقه DC باجریان مستقیم انجام میگرد. الکترود را به قطب منفی وصل می نمائیم و یا با جریان فرکانس زیاد جریان متناوب کار میکنیم . ضمناً می توان برای جوشکاری طلا از طریقه جوشکاری نقطه جوش استفاده کرده که با الکترود و لفرامی عمل می نماید و پس از جوشکاری به وسیله صیقل نمودن با الکل کار را براق می نمائیم . ضمناً به وسیله جوشکاری کند پرسی نیز می توان طلا راجوش داد. جوش دادن متداول با شعلهای ریز و دقیق شبیه جوشکاری نقطه جوش می باشد.



طبقه بندی: جوشکاری،
برچسب ها: جوشکاری فلزات رنگین،
[ جمعه 29 اردیبهشت 1396 ] [ 07:54 ب.ظ ] [ امید اشکانی ]
نمونه تمرین سالیدورکس

نمونه تمرین سالیدورکس برای یک قطعه ساده

قیمت: 16800 تومان


یکی از پیشرفته ترین نرم افزارهای نقشه کشی ، تحلیل و مدل سازی در سراسر دنیا نرم افزار سالیدورکس می باشد. 

در فایلی که برای شما آماده شده یک نمونه قطعه آموزشی ساده با نقشه سه نما و مدل آماده شده است که مناسب برای مشاهده عملیات و تحلیل قطعه می باشد. 

به کمک قطعه حاضر می توان تحلیل های مختلفی توسط نرم افزار بر روی آن اعمال کرد یا نقشه سه نما را به دلخواه تغییر داد تا تمرین مناسبی انجام شود. 

توجه : تمرین حاضر یک قطعه فرضی بوده و هیچ گونه کاربرد صنعتی نداشته و ابعاد ذکر شده در نقشه فقط جهت تمرین و اعمال تغییرات و مشاهده نتایج به صورت آموزشی می باشد.

خرید        سوال از فروشنده



طراحی و نقشه کشی به کمک نرم افزار سالیدورکس. 

طراحی و نقشه کشی و راهنمایی در زمینه های دانشجویی ، مشاوره و آموزش برای یادگیری نرم افزار ، تدریس نرم افزار ، مدل سازی قطعات و تبدیل مدل به نقشه ، تحلیل قطعات تحت فشار ، دما ، بررسی جنس قطعات با استفاده از تحلیل ، عملیات مونتاژ چندین قطعه بر روی یکدیگر و ... .
جهت کسب اطلاعات بیشتر از طریق ایمیل یا شماره تماس زیر اقدام فرمایید.
o.ashkani@yahoo.com
شماره تماس : 09368200762
مهندس امید اشکانی



طبقه بندی: نمونه تمرینات سالیدورکس، طراحی و نقشه کشی با نرم افزار سالیدورکس، آشنایی با اصول نرم افزار سالیدورکس،
برچسب ها: سالیدورکس، آموزش نرم افزار نقشه کشی، آموزش، آموزش مدل سازی قطعه، آموزش تحلیل مواد در نرم افزار، آموزش نرم افزار سه بعدی سازی، آموزش نقشه،
دنبالک ها: بانک مقالات مهندسی مواد و متالورژی،
[ جمعه 18 فروردین 1396 ] [ 12:48 ب.ظ ] [ امید اشکانی ]
نمونه تمرین سالیدورکس

نمونه تمرین سالیدورکس برای قطعه پیچیده

قیمت: 28500 تومان

نرم افزار سالیدورکس یکی از پیشرفته ترین نرم افزارهای نقشه کشی صنعتی و طراحی و مدل سازی و تحلیل مواد می باشد. 

در فایلی که برای شما آماده شده است یک نمونه قطعه به صورت فرضی ( با پیش فرض از یک قطعه صنعتی ) طراحی ، مدل سازی ، سپس نقشه سه نما با جزئیات و جدول و در نهایت تحت بارهای فشار و دما تحلیل شده است. 

تمامی مراحل کار با استفاده از تنظیمات نرم افزار وجود داشته و قابل مشاهده و بررسی می باشد. همچنین می توان با استفاده از تمرین حاضر تحلیل های بیشتری بر روی قطعه اعمال کرده و نتایج فوق العاده جالبی را دریافت کرد.

توجه : قطعه طراحی شده یک قطعه فرضی بوده و همچنین اعداد ذکر شده در نقشه فقط و فقط صرفا جهت آموزش می باشد و هیچ استفاده صنعتی نمی تواند داشته باشد. 

مناسب برای آموزش ، تمرین بیشتر ، تحلیل های پیچیده بر روی نمونه آموزشی. 

خرید        سوال از فروشنده



طراحی و نقشه کشی به کمک نرم افزار سالیدورکس. 

طراحی و نقشه کشی و راهنمایی در زمینه های دانشجویی ، مشاوره و آموزش برای یادگیری نرم افزار ، تدریس نرم افزار ، مدل سازی قطعات و تبدیل مدل به نقشه ، تحلیل قطعات تحت فشار ، دما ، بررسی جنس قطعات با استفاده از تحلیل ، عملیات مونتاژ چندین قطعه بر روی یکدیگر و ... .
جهت کسب اطلاعات بیشتر از طریق ایمیل یا شماره تماس زیر اقدام فرمایید.
o.ashkani@yahoo.com
شماره تماس : 09368200762
مهندس امید اشکانی



طبقه بندی: نمونه تمرینات سالیدورکس، آشنایی با اصول نرم افزار سالیدورکس، طراحی و نقشه کشی با نرم افزار سالیدورکس،
برچسب ها: سالیدورکس، Solidworks، سالیدورک، نقشه کشی، مدل سازی، سه بعدی، قطعه،
دنبالک ها: بانک مقالات مهندسی مواد و متالورژی،
[ جمعه 18 فروردین 1396 ] [ 12:39 ب.ظ ] [ امید اشکانی ]
نمونه تمرین سالیدورکس

نمونه تمرین سالیدورکس

قیمت: 9550 تومان


نمونه تمرین سالیدورکس 

نقشه کشی با نرم افزار سالیدورکس یکی از اصلی ترین روش های نقشه کشی ، طراحی سه بعدی و مدل سازی می باشد. در فایل پیوست یک نمونه نقشه سه نما به همراه دو برش با استفاده از دستور نقشه کشی خاص Shell رسم شده است و سپس در فایل سه نما به همراه جزئیات و جدول راهنما قرار گرفته است. جدول و فایل نقشه قابل ویرایش بوده و فایل مناسب برای تمرین در محیط نقشه کشی می باشد.

فایل با قابلیت ویرایش در نرم افزار سالیدورکس نیز قرار گرفته است. 

توجه : اعداد ذکر شده در این نمونه قطعه کاملا تصادفی و جهت تمرین بوده و ساخت این قطعه در واقعیت کاربرد ندارد.بدیهی است فایل مذکور فقط و فقط با نرم افزار سالیدورکس باز می شود.



خرید        سوال از فروشنده




طراحی و نقشه کشی به کمک نرم افزار سالیدورکس. 

طراحی و نقشه کشی و راهنمایی در زمینه های دانشجویی ، مشاوره و آموزش برای یادگیری نرم افزار ، تدریس نرم افزار ، مدل سازی قطعات و تبدیل مدل به نقشه ، تحلیل قطعات تحت فشار ، دما ، بررسی جنس قطعات با استفاده از تحلیل ، عملیات مونتاژ چندین قطعه بر روی یکدیگر و ... .
جهت کسب اطلاعات بیشتر از طریق ایمیل یا شماره تماس زیر اقدام فرمایید.
o.ashkani@yahoo.com
شماره تماس : 09368200762
مهندس امید اشکانی



طبقه بندی: مواد و متالورژی، نمونه تمرینات سالیدورکس، آشنایی با اصول نرم افزار سالیدورکس، طراحی و نقشه کشی با نرم افزار سالیدورکس،
برچسب ها: طراحی، نقشه کشی، مدل سازی، سه بعدی، مونتاژ کاری در نرم افزار، سالیدورکس،
دنبالک ها: بانک مقالات مهندسی مواد و متالورژی،
[ جمعه 18 فروردین 1396 ] [ 12:25 ب.ظ ] [ امید اشکانی ]
.: Web Site Theme by Engineer Omid Ashkani :.

تعداد کل صفحات : 121 :: ... 3 4 5 6 7 8 9 ...

درباره وب سایت


با سلام.

به وب سایت بانک اطلاعات مهندسی مواد و متالورژی خوش آمدید. در این وب سایت سعی داریم تا بهترین مطالب را برای شما قرار دهم.

شما در این وب سایت می توانید از به روز ترین اخبار مهندسی متالورژی آگاه شوید ، بهترین و کامل ترین جزوات درسی را دانلود نمایید ، آن هم به طور کاملا رایگان ، کتب درسی مهندسی مواد را دانلود کنید و بسیاری امکانات دیگر بهره مند شوید.

امیدوارم مطالب جمع آوری شده مفید واقع شود.

در نهایت لازم می دانیم ، ذکر کنیم ، مطالب این وب سایت کاملا تابع قوانین جمهوری اسلامی ایران است .

استفاده از مطالب این وب سایت تنها با ذکر منبع و نام نویسنده مجاز است.

با تشکر

مدیر وب سایت : امید اشکانی

آدرس های زیر را به خاطر بسپارید .

www.material-engineering.ir

www.mohitezist2009.ir

آرشیو مطالب
موضوعات
آمار سایت
بازدیدهای امروز : نفر
بازدیدهای دیروز : نفر
كل بازدیدها : نفر
بازدید این ماه : نفر
بازدید ماه قبل : نفر
تعداد نویسندگان : عدد
كل مطالب : عدد
آخرین بروز رسانی :

  • آریس مت
  • میهن بلاگ
  • بک لینک
  • از قدیم تا کنون
  • محصولات ویژه